焊接气瓶检测步骤-焊接气瓶检测-德航特检

焊接钢瓶的选材要求；

(指简体、封头等受压元件)材料，必须采用平炉、电炉或氧气转炉冶炼的***钢，并具有良好的冲压和焊接性能。

1、 焊在钢瓶主体上的所有零、部件，焊接气瓶检测，必须采用与主体材料性质相适应的材料。 2、所采用焊接材料焊成的焊缝，焊接气瓶检测步骤，其抗拉强度不得低于母材抗拉强度规定值的下限。3、材料(包括焊接材料) 应符合相应技术标准的规定， 并必须有质量合格证明书。4、 制造厂必须对钢瓶主体材料按炉、罐号进行成品化学成分验证分析；按批号检验机械性能。经验证合格的材料，应做材料标记。

气瓶可按盛装介质的物理状态分为以下三类。(1)詠久性气体气瓶临界温度低于-10℃的气体称为詠久性气体，盛装詠久性气体的气瓶称为詠久性气体气瓶。例如盛装氧气、氮气、空气、一疡化碳及惰性气体等的气瓶均属此类。其常用标准压力系列为15 MPa、20 MPa、30 MPa。(2)液化气体气瓶临界温度等于或高于-10℃的各种气体，它们在常温、常压下呈气态，而经加压和降温后变为液体。在这些气体中，有的临界温度较高（高于70℃），如硫化、氨、丙烷、液化石油qi等，称为高临界温度液化气体，也称为低压液化气体。储存这些气体的气瓶为低压液化气体气瓶。在环境温度下，低压液化气体始终处于气液两相共存状态，其气相的压力是相应温度下该气体的饱和蒸气压。按蕞高工作温度为60℃考虑，所有高临界温度液化气体的饱和蒸气压均在5 MPa以下，所以，焊接气瓶检测报告，这类气体可用低压气瓶充装。其标准压力系列为1.0 MPa、1.6 MPa、2.0 MPa、3.0 MPa、5.0 MPa。(3)溶解气体气瓶这种气瓶是专门用于盛装已炔的气瓶。由于已炔气体极不稳定，特别是在高压下，很容易聚合或分解，液化后的已炔稍有振动即会引起暴炸，所以不能以压缩气体状态充装，必须把已炔溶解在溶剂（常用丙銅）中，并在内部充满多孔物质（如硅酸钙多孔物质等）作为吸收剂。溶解气体气瓶的工作压力一般不超过3.0 MPa，其安全问题具有特殊性，如已炔气瓶内的丙銅喷出，会引起已炔气瓶带静电，造成燃烧、暴炸、丙銅消耗量增加等危害。

一、气瓶壁厚测定操作人员，须经培训合格的专职人员担任，正确使用测厚仪。

二、对气瓶除进行有缺陷部位的局部测厚外，还必须逐只进行定点测厚。

三、侧厚前检查仪器及各部位连接外，配套件电池极性等是否完好。

四、插入测头电源插头，焊接气瓶检测费用，按动仪器开关，指示灯亮，测头涂耦合剂，接触仪器校准面，显示屏能准确显示调校值，测厚仪的差值应不大于0.1mm。

五、对内外表面腐蚀程度轻微的气瓶，至少在上封头、筒体和下封头三个部位各测定一点，对腐蚀程度严重的气瓶至少在上封头测定两点，筒体测定四点，下封头测定两点，各测点应选于腐蚀深处。

六、各测厚点有一点的剩余壁厚小于设计壁厚的90%，该瓶应报废。

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