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钢制焊接气瓶重量和容积测定操作规程

一、钢瓶容积测定必须在清楚瓶内锈蚀物和污染物之后进行，以免造成误差。

二、待测钢瓶要逐只进行空瓶称重，并认真作好记录。

三、经经过空瓶称重的钢瓶直立与检验室地面上，向瓶内注满清水，静止8小时，德州焊接气瓶检测机构，期间应断续的用木锤自上而下轻敲瓶壁数次，并将每次下降的水补满，焊接气瓶检测费用，直至瓶口水面不再下降为止。

四、确认瓶内气泡排除，瓶口液面不再下降时，将钢瓶移至称重衡器上，秤出瓶和水的总重量，并做好记录。

五、以瓶水总重量将去空瓶重量得出的瓶内容纳的水重量，再乘以称重时瓶内水温下的每千克水的体积数，即得出该钢瓶的现容积值。

六、现容积小于原始标定值的气瓶应报废。

气瓶的正确充装是保证气瓶安全使用的关键之一。充装不当，如气体混装、超量充装都是***的。气体混装是指同一气瓶装入两种气体或液化气体。蕞常见的混装现象是氧气等助燃气体与可燃气体混装，如原来充装可燃气(如氢、甲脘等)的气瓶，未经过置换、清洗等处理，并且瓶内还有余气，又用来充装氧气。若此两种介质在适宜的条件下发生化学反应，将会造成严重的暴炸事故。因此，焊接气瓶检测，絶不允许气体混装。超装也是气瓶暴炸的常见原因。充装过量的气瓶受到周围环境温度的影响，尤其是在夏天，气瓶内的液化气体因升温体积迅速膨胀，焊接气瓶检测方法，使瓶内压力急剧增大，造成气瓶破烈暴炸。为防止气瓶超装，应做好以下方面的工作。充装工作应由专人负责，充装人员应定期接受安全教育和考核；充装人员应认真操作，不得擅自离岗，同时注意抽空余液，核实瓶重。用于液化气体灌装的称量器具至少每3个月校验1次，所用称量器具的蕞大称量值为常用量值的1.5~3倍。按瓶立卡，认真记录。灌装钢瓶应有专人负责重复过磅。装置自动计量设备的，超量能自动报警并切断阀门

焊接气瓶定期检验站技术条件

检验设备 焊接气瓶/氨气瓶定期检验站技术及所需设备条件；卧式瓶阀装卸机/大型抛丸除锈机

　 1 无缝气瓶、焊接气瓶和钢瓶检验站必须至少配备以下检测设备和工器具。

　　1．1 气瓶内剩余的***、可燃气体或残余液体的回收、置换和处理装置。

　　1．2 瓶阀自动装卸机。严禁使用管链钳或其他易于损伤瓶体的工具装卸瓶阀。

　　1．3 防震胶圈自动装卸机。

　　1．4 气瓶自动倒水装置。

　　1．5 气瓶外表面清理装置，如除锈机、手提电动钢刷或喷砂（丸）装置。

　　1．6 检查、测定气瓶表面划痕、裂纹、腐蚀、凹陷和鼓疱等缺陷的量具、卡具等专用工具及样板、放大镜等工器具，检验铝合金无缝气瓶还需配备硬度计。

　　1．7 清除瓶内残留物、油脂、腐蚀产物的装置。检验及其他烃类气瓶或瓶内壁附有油脂的气瓶，还须配备蒸气吹扫装置。

　 1．8 检验气瓶内部的内窥镜或电压不超过24V、具有足够亮度的照明装置。

　 1．9 超声波测厚仪。

　　1．10 称量气瓶重量和测量容积用的衡器，其称量值应为常用称量值的1.5~3.0倍。

　　1．11 气瓶水压试验装置及其检测仪表、仪器必须符合GB/T9251规定。如所检气瓶种类中含有禁油气瓶，则必须配备禁油气瓶专用试压装置。

　　1．12 气瓶内部干燥装置。

　 1．13 气瓶气密性试验装置与试验用气以及检测仪器仪表等符合GB/T12137的规定。

　　1．14 检修瓶口螺纹的螺纹量规和丝锥。

　　1．15 检修瓶阀的工具、量具及瓶阀气密性试验装置。

　　1．16 修磨气瓶外表面缺陷的手提砂轮机等工具。

　　1．17 打检验标志用的钢印滚压机、打字枪或手工打字钢印架以及常用钢印。

　　1．18 喷涂气瓶漆色、色环和字样的器械。

　　1．19 处理报废气瓶用的工具或设备。

　 1．20 检验焊接气瓶或及其他烃类气瓶的检验站，还应配备检验焊缝用的测量工具。必要时无损探伤可委托其他检验单位实施。

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